Ежедневные операции
Доза загрузки сырья
Для оптимальной эксплуатации биогазовых установок большое значение имеет суточная доза загрузки свежего навоза и периодичность ее внесения. Доза загрузки – величина непостоянная и зависит от вида сырья, температуры сбраживания и концентрации сухого вещества в сырье.
При малых дозах суточной загрузки сырья, не превышающих 1-5 % объема реактора в сутки, биогаза выделяется меньше, чем при больших дозах в 10-20%. Однако при больших дозах ежесуточной загрузки, содержание метана в биогазе сокращается, а содержание углекислого газа – увеличивается.
Оптимальной дозой суточной загрузки для установок с мезофильной температурой брожения с точки зрения качества биогаза можно считать 6-10% от полного объема загружаемого сырья при продолжительности сбраживания 10 – 20 суток. Оптимальной дозой загрузки для термофильного режима можно считать 15-25% при продолжительности брожения от 4 до 8 суток. При использовании психофильного режима сбраживания, рекомендуется загружать не более 2% при ежесуточном добавлении нового сырья. Если используется метод порционной загрузки, то реактор загружается сразу на 2/3 и сырье перерабатывается без добавления свежего навоза в течение 40 и более дней.
Частота загрузки и перемешивания
Суточная доза должна вноситься в реактор не целиком, а постепенно равными порциями через одинаковые промежутки времени 4-6 раз в сутки. После загрузки очередной порции рекомендуется осуществлять перемешивание сырья. Состояние и работа перемешивающих устройств должна проверяться ежедневно.
Контроль процесса сбраживания по цвету сброженной массы
О том, как протекает процесс сбраживания сырья в реакторе, можно судить по интенсивности выделения биогаза, а также по цвету сброженной массы на выходе из реактора.
Отсутствие биогаза или его слабое образование свидетельствует о низкой активности микроорганизмов и может быть обнаружено по серому цвету сброженной массы. Причиной этого может быть также недостаток микроорганизмов, приводящий к затуханию процесса сбраживания, для возобновления которого требуется введение питательных растворов с хорошей концентрацией микроорганизмов и, следовательно, с потенциалом хорошего газообразования.
При избытке питательных веществ возможно образования кислот и снижение активности микроорганизмов. Цвет сброженного сырья в этом случае изменяется на черный, а на его поверхности может образоваться белая пленка. Нейтрализовать кислоты можно введением растительной золы или известковой воды.
Если сброженная масса имеет темно-коричневый цвет и при этом на ее поверхности образуется пена, то можно считать что идет нормальный процесс брожения.
Контроль уровня сырья
Особой проблемой маленьких установок является закупорка отверстий реактора. Это может привести к слишком большому давлению внутри реактора и закупорке газовой трубы. Для предотвращения этого необходимо проверять уровень сырья и состояние отверстий установки ежедневно.
Еженедельные и ежемесячные операции
• Контроль водяных затворов;
• Обновление газовых фильтров;
• Чистка купола в установках с плавающим куполом;
• Проверка гибких шлангов и труб на появление пор.
Ежегодные операции
• Удаление корки на поверхности сырья и осадка со дна реактора установки;
• Вся установка и газовая система должны быть проверены на герметичность и давление.